Framleiðsluferlið rakavísakorta felur í sér nokkur lykilþrep. Kjarninn er nákvæm húðun raka-efnis á undirlag, fylgt eftir með síðari vinnslu til að búa til vísispjald sem endurspeglar nákvæmlega breytingar á rakastigi. Eins og er hefur almenna ferlið færst úr efnum sem innihalda kóbalt- yfir í umhverfisvæn kóbalt-frí efni til að uppfylla RoHS og aðrar umhverfisreglur ESB.
Aðalframleiðsluferlisflæði
Undirbúningur undirlags: Mjög ísogandi pappír (eins og viðarpappír) er notaður sem undirlag til að tryggja samræmda gegndreypingu á raka-skynjunarefninu og skjót viðbrögð við rakabreytingum.
Raka-Húðun á efni: Undirbúna raka-skynjunarlausnin (svo sem kóbalt-frítt efnasamband eða kóbaltklóríðlausn) er nákvæmlega punktað eða prentað á tilgreinda staði með því að nota húðunarvél. Þetta ferli krefst þess að stjórna húðþykktinni og einsleitni dreifingar til að tryggja litnæmi og samkvæmni.
Þurrkun og herðing: Húðuðu kortin eru sett í þurrkofn og þurrkuð við 40–60 gráður til að koma á stöðugleika og herða húðina og koma í veg fyrir að það komi í veg fyrir súð eða bilun við flutning og geymslu.
Rifun og mótun: Stór efnisblöð eru skorin í staðlaðar stærðir (td kreditkortastærð). Sumar vörur eru með ávöl horn til að koma í veg fyrir rispur á innri íhlutum.
Gæðaskoðun: Litamælir er notaður til að athuga hvort litabreytingarþröskuldurinn á hverjum vísipunkti uppfylli settar færibreytur (td 5%, 10%, 60%RH), sem tryggir að litabreytingin sé greinilega aðgreinanleg og uppfylli iðnaðarstaðla eins og JEDEC J-STD-A-I-8835 og MIL.
Pökkun og geymsla: Fullunnar vörur eru lokaðar í álpappírspokum eða málmdósum með viðbættum þurrkefni til að koma í veg fyrir ótímabæra mislitun vegna raka við geymslu. Dæmigerð umbúðir eru 100 blöð á dós, með mörgum dósum pakkað í kassa.
